Voor bedrijven met beperkte fabrieksruimte zijn de voetafdruk van de apparatuur en de productie-indeling belangrijke overwegingen. Als apparatuur een groot onafhankelijk werkgebied vereist, kan dit de beschikbare productieruimte verkleinen en de verplaatsing van personeel, materiaaltransport en de opstelling van andere apparatuur beïnvloeden. De Collaborative Palletizing Robot biedt een flexibele inzetbenadering en kan daarom worden gebruikt in relatief beperkte productieruimtes als de algehele lay-out goed is gepland.
De Collaborative Palletizing Robot kan worden ingericht op basis van het daadwerkelijke productieproces, in plaats van beperkt te zijn tot een vaste productie-indeling. Bedrijven kunnen bij het plannen van de positie van de robot rekening houden met materiaaltransport, verpakking, palletiseren en personeelsbedieningsgebieden. Door de robot dicht bij de palletiseerfase te plaatsen, kan onnodige materiaalbeweging worden verminderd en kan tegelijkertijd het gebruik van de beschikbare fabrieksruimte worden verbeterd.
In relatief kleine productieruimtes zijn de afstand tussen apparatuur en de indeling van personeelspaden bijzonder belangrijk. Als de robot, transportapparatuur en materiaalopslagruimtes niet goed zijn ingericht, kunnen productieroutes verstopt raken. Voordat bedrijven een Collaborative Palletizing Robot installeren, moeten ze daarom het hele productieproces analyseren, de stroom van binnenkomende materialen, het robotverzamelen, palletiseren en de overdracht van voltooide- producten identificeren, en vervolgens een geschikte lay-out van de apparatuur bepalen.
De Collaborative Palletizing Robot kan ook helpen de hoeveelheid ruimte te verminderen die nodig is voor bepaalde handmatige handlingactiviteiten. Traditioneel handmatig palletiseren vereist doorgaans voldoende ruimte voor werknemers om materialen te bedienen, verplaatsen en hanteren. Wanneer de robot repetitieve palletiseertaken overneemt, kan de personeelsruimte worden gereorganiseerd volgens de daadwerkelijke workflow, waardoor de beschikbare productieruimte efficiënter kan worden gebruikt.
De beperkte ruimte betekent echter niet dat het werkgebied van de robot kan worden verkleind zonder rekening te houden met de operationele vereisten. De robot heeft voldoende ruimte nodig om verschillende bewegingen uit te voeren en het werkbereik moet passend blijven. Apparatuur, materialen en andere obstakels mogen het bewegingspad niet belemmeren. Wanneer personeel het werkgebied van de robot moet betreden, moeten zij tegelijkertijd de relevante veiligheidsprocedures en vereisten voor locatiebeheer volgen. Ruimtebesparende -overwegingen mogen veilige bedrijfsomstandigheden nooit in gevaar brengen.
Er moet ook rekening worden gehouden met tijdelijke materiaalopslagplaatsen. Zelfs als de robot zelf relatief weinig ruimte in beslag neemt, kan een ongeschikte -opslag van afgewerkte producten opstoppingen veroorzaken en de productietrajecten blokkeren. Daarom moeten de robot, transportbanden, materialen en opslagruimten voor afgewerkte- producten worden gepland als een geïntegreerd systeem, in plaats van alleen rekening te houden met de installatiepositie van de robot.
Voor bedrijven met beperkte productieruimte die ook hun automatiseringsniveau willen verbeteren, kan de Collaborative Palletizing Robot praktische voordelen bieden. Met een goed- indeling kunt u de bestaande ruimte volledig benutten en tegelijkertijd de repetitieve handmatige handelingen verminderen.
Daarom kan de Collaborative Palletizing Robot worden gebruikt in productieomgevingen met beperkte ruimte, maar de daadwerkelijke resultaten zijn afhankelijk van de locatie-indeling, taakvereisten, materiaalstroom en personeelsverplaatsingsgebieden. Een zorgvuldige algemene planning kan ervoor zorgen dat de robot soepeler en efficiënter kan werken binnen een beperkte werkruimte.
